Z3040×13液壓搖臂鉆床是山東威力重工生產的一款鉆孔直徑為40mm，臂長1.3米的鉆床，因此也叫40搖臂鉆床。Z3040×13液壓搖臂鉆床是用鉆頭在工件上加工孔的機床。通常鉆頭旋轉為主運動，鉆頭軸向移動為進給運動。結構簡單，加工精度相對較低，可鉆通孔、盲孔，更換特殊刀具，可擴、锪孔，鉸孔或進行攻絲等加工。

Z3040×13液壓搖臂鉆床外觀造型美觀大方,總體布局勻稱協調；采用機械傳動，機械夾緊，機械變速操作簡便易于維修；導軌經超高頻淬火，搖臂自動升降，主軸自動進刀，生產效率高；結構可靠，制造精良，保證了機床精度持久性。而且它將鉆床的優點聚為一體。使之加大了鉆床的加工范圍，如鏜孔、攻絲、套絲、锪平面、鉆、鉸、擴孔等功能，廣泛用于大中小型企業，鄉鎮和個體工業的機械加工使用。

Z3040×13液壓搖臂鉆床優勢：

1、齒輪箱自動供油系統：Z3040×13液壓搖臂鉆床的設計原理就是立式齒輪，傳統的搖臂鉆床潤滑方式是利用齒輪轉速把潤滑油帶甩到上面齒輪潤滑，實踐證明這個方式沒有辦法把油甩到上面，搖臂鉆最上面的齒輪傳統方式都是干磨?？蛻羰褂脦讉€月后的搖臂鉆床發現噪音大，一年至兩年后要換最上面的齒輪。齒輪箱自動供油系統可以讓油直接打到齒輪上面，從而增加齒輪的耐磨度。以前沒有這種技術的時候，油打的整個齒輪箱壁都是，浪費不說，還不能保證齒輪正常供油，磨損齒輪。市場上機床沒有這種裝置。

2、銅芯電機正反轉高低速最低轉速34轉可以直接攻絲。

3、立柱安全鎖緊，市場上一般都是立柱鎖緊不帶安全裝置，我們的Z3040×13液壓搖臂鉆床產品帶安全自動保護裝置，雙立柱采用汽車疊剎原理，在工人忘記松開鎖緊的情況下它可以自動斷電防止搖臂升降損傷立柱，把升降絲母滑絲。

4、采取潤滑自軸承進入，充分的潤滑軸承，自軸承下來后到齒輪，只要勤換油，不要蠻操作，軸承、齒輪沒有壞的理由。

5、主軸有控制開關保護系統，在自動進給時，忘記松開自動進給會使主軸頂車，這個保護主軸不易被損壞。

6、自動泵油系統：銅渦輪裝置耐磨。市場上一般都是鑄鐵的渦輪。

7、超音頻淬火齒輪：耐磨、硬度高，淬火是要按照操作規程做的，不是用火燒燒就可以的，淬火、磨齒的工藝不要只是說，噪音是檢測齒輪質量的大概。磨齒的噪音小，無雜音。反之噪音分貝在100分貝以上，Z3040×13液壓搖臂鉆床全部齒輪使用數控蝸桿磨精度磨齒。

8、機床上使用的開關全部帶有漏電保護裝置。

9、絲杠采用品牌廠家，品牌廠家不是直接用圓鋼車出來，而是嚴格按照工藝要求，回火熱處理等嚴格工藝要求，專用絲杠設備，使用外圓磨磨后光潔度高，使用壽命超過普通絲杠2倍。絲母采用銅絲母。價格是傳統絲杠的3倍。

10、現在主軸箱底部裝有軸承潤滑系統，對軸承進行潤滑，防止干磨，損壞軸承。

11、床精度好，使用壽命長。從毛坯件進廠到機加工車間再到裝配車間，噴漆車間，成品車間每一道程序都有專門的質檢，從而保證Z3040×13液壓搖臂鉆床產品出廠的絕對合格。

12、在高效節能方面開發了節能高效電機，采用臺灣炮塔銑電機原理。把轉子高度降低，把粗度加大，增加電機的扭力，減小電機的功率，實驗證明，現在公司使用的電機比傳統電機每小時節能2度電。節能電機每天按照12小時計算，12*2=24度，每天24度*365天=8760度，兩年省下一臺搖臂鉆。

Z3040×13液壓搖臂鉆床實景拍攝：

Z3040×13液壓搖臂鉆床雙立柱工作特點：

1、加工質量穩定：由于是按數字形式給出指令進行加工操作的，工作過程一船不需要人為干預，這極大消除了操作人員產生誤差的可能。設計制造過程也采取了很多措施，使Z3040×13液壓搖臂鉆床機械部分具有較高的精度和剛度。

2、適應性強：加工不改變機械部分和控制部分的硬件，生產過程自動完成。這為復雜結構零件的單件、小批量生產及試制新產品提供極大方便。

3、生產效率高：零件加工所需時間主要包括機動和輔助時間兩部分。Z3040×13液壓搖臂鉆床主軸轉速和進給量變化范圍比普通機床大，因此每一道工序都可選用最有利的切削用量，生產效率高效。

Z3040×13液壓搖臂鉆床安全操作規程：

1、開車前，必須按照巡回檢查點仔細進行檢查，并按潤滑圖進行潤滑。

2、工作前必須將搖臂、主軸箱調到需要位置，并將各部夾緊后再工作。

3、裝卡工件必須牢固可靠，鉆通孔時，應事先在底面墊上墊塊。

4、工作前應根據工作材料、直徑和加工的方式（鉆孔、擴孔、攻絲等），按主軸箱上的調整圓盤表求出主軸的每分鐘轉速。

5、工作前，應根據工作材料和選用的鉆頭直徑，按主軸箱上的調整圓盤表求出主軸每轉的進給量。

6、調整鉆孔深度時，先用手移動主軸，使鉆頭按上工作后再把機動進給手柄的深度鎖緊螺母鎖好。

7、工作中必須經常檢查Z3040×13液壓搖臂鉆床設備動轉情況和潤滑系統的工作情況，如運轉和潤滑工作不良時應停止使用設備，應經常注意聲音。

8、必須經常檢查清除工作臺及導軌上、絲杠等處的鐵屑與油污，并保持周圍環境衛生。

9、鉆孔過程中鉆頭未退離工件前不得停車。攻絲時用操縱可逆結合子，使主軸正反轉，但必須注意將手柄放在固定槽中。