山東威力重工生產的Z3080×20液壓搖臂鉆床造型美觀大方，總體布局勻稱協調，導軌面經熱處理硬度高，鋼性強，齒輪為磨齒經高頻淬火調質噪音低經久耐用。機器部件無砂眼，無形變，經精密加工，保證機器穩定性及精度，電控部分采用純銅電機及國家3c認證產品，安全穩定壽命長。臂長為2米5，鉆孔直徑為80mm，所以也叫80搖臂鉆床，Z3080×20液壓搖臂鉆床軸箱、搖臂、立柱均由液壓夾緊；主軸正反轉、停車(制動)、空檔用一個手柄操作。Z3080鉆床具有性能完善、使用安全、可靠、方便、易于維修，精度高、剛性好、壽命長等優點。

 

Z3080×20液壓搖臂鉆床用途：

Z3080×20液壓搖臂鉆床用途廣泛，可在大中型零件上鉆孔、擴孔、鉸孔、锪平面及攻絲等工作，在配有相應工裝的條件下可以鏜孔，該機床操用靈活簡便，是制造及設備維修等行業理想的鉆孔設備。適用于在大、中型鑄件，鋼件上鉆孔、擴孔、鉸孔、锪平面及攻螺紋等加工，在具有工藝裝備的條件下可以進行鏜孔，機床操做靈活簡便，是制造及設備維修等行業理想的鉆孔設備。

 

Z3080×20液壓搖臂鉆床技術參數

主要技術參數	Z3080×20A
鉆孔最大直徑（mm）	80
主軸端面至工作臺面距離(mm)	550-1600
主軸中心至立柱母線距離(mm)	450-2000
主軸行程(mm)	400
主軸錐孔（莫氏）	6
主軸轉速范圍r.p.m	20-1600
主軸轉速級數	16
主軸進給量范圍r.p.m	0.04-3.2
主軸進給量級數	16
搖臂回轉角度	360
主電機功率kw	7.5
升降電機功率kw	1.5
機床重量Kg	7500
外形尺寸mm	2980×1250×3300

 

Z3080×20液壓搖臂鉆床性能特點：

1、采用液壓預選變速機構，可節省輔助時間。

2、主軸正反轉，停車(制動)，變速、空檔等動作，用一個手柄控制，操縱輕便

3、主軸箱、搖臂、內外柱采用液壓驅動的菱形塊夾緊機構，夾緊可靠。

4、搖臂導軌，外柱圓表面，主軸、主軸套筒及內外柱回轉滾道等處均進行了淬火處理，可長期保持Z3080×20液壓搖臂鉆床精度的穩定性，延長了使用壽命。

5、在結構設計方面和在制造過程中，還采取了一系列有效措施，使得機床的精度持久性和整機的使用壽命均為大延長。

6、有完善的安全保護裝置和外柱保護及自動潤滑裝置；

7、立柱和主軸箱的松開和夾緊即可同時進行，又可單獨進行。

 

Z3080×25液壓搖臂鉆床的主要結構：

Z3080×25液壓搖臂鉆床主要由底座、內立柱、外立柱、搖臂、主軸箱及工作臺等部分組成。內立柱固定在底座的一端，在他的外面套有外立柱，外立柱可繞內立柱回轉360度。搖臂的一端為套筒，它套裝在外立柱做上下移動。由于絲桿與外立柱連成一體，而升降螺母固定在搖臂上，因此搖臂不能繞外立柱轉動，只能與外立柱一起繞內立柱回轉。主軸箱是一個復合部件，由主傳動電動機、主軸和主軸傳動機構、進給和變速機構、機床的操作機構等部分組成。主軸箱安裝在搖臂的水平導軌上，可以通過手輪操作，使其在水平導軌上沿搖臂移動。

 

Z3080×20液壓搖臂鉆床實景拍攝：

 

Z3080×20液壓搖臂鉆床檢查標準：

1、零部件齊全，質量符合標準。

（1）Z3080×20液壓搖臂鉆床表面無嚴重碰、拉、研傷現象。

（2）機床操縱手柄、手柄球等齊全。

（3）潤滑、冷卻系統的管路、注油器、固定夾、截止閥等齊全好用。

（4）限位開關、安全擋鐵、防護罩蓋等齊全可靠。

 

2、設備運行正常，性能良好。

（1）Z3080×20液壓搖臂鉆床主要精度達到規定要求。

（2）機床性能、工效保持原設計能力或滿足工藝要求。

（3）傳動系統變速齊全、運行正常、搖臂升降靈活。

（4）機床操作縱構構靈活、準確、定位可靠。

（5）機床電氣、液壓系統運行正常，性能良好。

 

3、技術資料齊全準確。

（1）隨機說明書、合格證等資料齊全。

（2）機床技術檔案、運轉記錄、維修記錄等資料齊全、準確。

 

4、機床環境整齊、清潔。

（1）Z3080×20液壓搖臂鉆床表面清潔，無油垢、無黃袍、無銹蝕、無大面積脫漆。

（2）機床周圍整齊、清潔、無堆積鐵屑和雜物。

（3）機床附件、專用工具等齊全，保管妥善，擺放整齊。

 

Z3080×20液壓搖臂鉆床作業環境要求：

1、對環境的要求：地面平整，清潔，無磕絆物存在，過道通暢，無障礙物存在；室內光線充足（或照明條件良好）。

2、對溫度濕度的要求：溫度0℃~45℃，濕度30%~85%。

3、對壓力的要求：大氣壓強86~106kpa,空氣清潔度好，粉塵濃度不得大于10mg/m3。

4、特殊要求：不得含酸、堿、腐蝕和有毒氣體;不得有爆炸危險，不得有導電塵埃。

5、安全要求：Z3080×20液壓搖臂鉆床安裝要遠離震源、熱源、和熱流。

 

Z3080×20液壓搖臂鉆床立柱和主軸箱的夾緊與松開控制

立柱和主軸箱的松開（或夾緊）既可以同時進行，也可以單獨進行，由轉換開關SA1和復合按鈕SB6（或SB7）進行控制。SA1有三個位置。扳到中間位置時，立柱和主軸箱的松開（或夾緊）同時進行；扳到左邊位置時，立柱夾緊（或放松）；扳到右邊位置時，主軸箱夾緊（或放松）。復合按鈕SB6是松開控制按鈕，SB7是夾緊控制按鈕。

立柱和主軸箱同時松、夾將轉換開關SA1扳到中間位置，然后按松開按鈕SB6，時間繼電器KT2、KT3同時得電。KT2的延時斷開的常開觸頭閉合，電磁鐵YA1、YA2得電吸合，而KT3的延時閉合的常開觸點經1~3秒后才閉合。隨后，KM4閉合，液壓泵電動機M3正轉，供出的壓力油進入立柱和主軸箱松開油腔，使立柱和主軸箱同時松開。

立柱和主軸箱單獨松、夾如希望單獨控制主軸箱，可將轉換開關SA1扳到右側位置，按下松開按鈕SB6（或夾緊按鈕SB7），此時時間繼電器KT2和KT3的線圈同時得電，電磁鐵YA2單獨通電吸合，即可實現主軸箱的單獨松開（或夾緊）。

松開復合按鈕SB6（或SB7），時間繼電器KT2和KT3的線圈斷電釋放，KT3的通電延時閉合的常開觸頭瞬時斷開，接觸器KM4（或KM5）的線圈斷電釋放，液壓泵電動機停轉。經過1~3秒的延時，電磁鐵YA2的線圈斷電釋放，主軸箱松開（或夾緊）的操作結束。

同理，把轉換開關扳到左側，則可使立柱單獨松開或夾緊。因為立柱和主軸箱的松開與夾緊是短時間的調整工作，所以采用點動方式。