ZQ3032×10機械搖臂鉆床是山東威力重工生產的搖臂鉆床系列產品里最小的一款鉆床,采用機械鎖緊、機械傳動、機械變速、機械夾緊,使用起來操作靈活、簡單、實用。ZQ3032×10機械搖臂鉆床最大鉆孔直徑為32mm,臂長為一米,因此俗稱32搖臂鉆。此鉆床科技含量較低,其價格主要差別是在產品質量,即原材料的選用上。
ZQ3032×10機械搖臂鉆床主軸箱等主要構件均采用高強度材料鑄造而成,并經人工時效處理,保證機床長期使用的穩定性。鍛打齒輪齒面強度、韌性都比較好。高頻淬火,可以達到變形小,機械性能好,長期使用精度不易消失。在各種耐磨材料中,高錳鋼是具有特殊性能的耐磨鋼。保證搖臂鉆床的產品質量,為每一位客戶提供性價比最高的搖臂鉆床產品。
型號 | 單位 | ZQ3032×10 |
最大鉆孔直徑 | mm | 32 |
主軸中心至立柱母線 | mm | 780~260 |
主軸箱水平移動距離 | mm | - |
主軸端面至底座工作面 | mm | 980~220 |
主軸行程 | mm | 120 |
主軸圓錐度 | MT4 | MT4 |
主軸轉速(6級) | r/min | 108-1000 |
主軸進給量 | Mm/r | 0.1-0.25 |
搖臂回轉角度 | 。 | 360 |
主電機功率 | kw | 1.5 |
升降電機功率 | kw | 0.55 |
重量 | Kg | 1000 |
主機外形尺寸(長×寬×高) | mm | 1235×600×1780 |
ZQ3032×10機械搖臂鉆床適用范圍:
ZQ3032×10機械搖臂鉆床操作方便、靈活,適用范圍廣,具有典型性,特別適用于單件或批量生產帶有多孔大型零件的孔加工,是一般機械加工車間常見的機床,可以用來鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲及修刮端面等多種形式的加工,在配有相應工裝的條件下可以鏜孔,機床操做靈活簡便,是制造及設備維修等行業理想的鉆孔設備,廣泛用于大中小型企業,鄉鎮和個體工業的機械加工。
ZQ3032×10機械搖臂鉆床有一個能繞立柱旋轉的搖臂。主軸箱可在搖臂上作橫向移動,并可隨搖臂沿立柱上下作調整運動,因此,操作時能很方便地調整到需鉆削的孔的中心,而工件不需移動。ZQ3032×10機械搖臂鉆床加工范圍廣,可用來鉆削大型工件的各種螺釘孔、螺紋底孔和油孔等。
ZQ3032×10機械搖臂鉆床工作原理:
ZQ3032×10機械搖臂鉆床采用4臺電動機拖動,他們分別是主軸電動機,搖臂升降電動機,液壓泵電動機和冷卻泵電動機。主軸電動機控制鉆床的進給運動;搖臂升降電動機要求能正反向旋轉,可用手動操作;搖臂和主軸之間的夾緊、發松可用電氣、液壓、機械來實現,液壓電動機需可正反轉,搖臂的移動嚴格按照搖臂松開→移動→搖臂夾緊的程序進行。因此搖臂的夾緊與搖臂升降按自動控制進行。冷卻泵電動機帶動冷卻泵提供冷卻液,只要求單向旋轉。系統具有連鎖與保護環節以及安全照明、信號指示電路。
ZQ3032×10機械搖臂鉆床性能特點:
1、立柱設計,使搖臂更輕巧,工作效率大大提高。
2、ZQ3032×10機械搖臂鉆床操縱系統集中在主軸箱上,變速靈活、方便。
3、進給機械電器雙保險,安全。避免誤操作。
4、進給渦輪自動潤滑。
5、基礎大件采用優質材料成型鑄造,經時效處理后,用高精度機床加工,具有極高精度。
6、各導軌面均經淬硬處理,主軸采用氮化處理,延長使用壽命。
7、主軸正反轉采用手把控制,鉆孔,攻絲更加方便快捷。
8、ZQ3032×10機械搖臂鉆床將鉆床的優點聚為一體,使之加大了鉆床的加工范圍,如鏜孔、攻絲、套絲、锪平面、鉆、鉸、擴孔等功能。
9、外觀造型美觀大方,總體布局勻稱協調。
10、結構可靠,制造精良,保證了機床精度持久性。
11、導軌經超高頻淬火,生產效率高。
ZQ3032×10機械搖臂鉆床實景拍攝:
ZQ3032×10機械搖臂鉆床精度檢驗:
ZQ3032×10機械搖臂鉆床精度檢驗包括幾何精度、已加工工件精度及其表面粗糙度的檢驗。其中幾何精度試驗又包括檢驗導軌的平直度,工作臺的平面度,立柱和底板對垂直面和水平面的偏差,主軸定位精度及旋轉精度,軸及表面相對位置的平行度和垂直度,絲杠和回轉裝置的誤差等。對ZQ3032×10機械搖臂鉆床應根據GOST進行檢驗。單是幾何精度試驗不足以判別機床的性能。因為這種試驗不能測出機床元件剛性、制造和裝配質量的變化,特別是機床——夾具——刀具——工件系統剛性對加工精度的影響。因而國家標準強制性規定了包括對加工工件樣件精度、表面粗糙度檢驗等機床精度檢驗標準。
ZQ3032×10機械搖臂鉆床安全規范:
1、機床使用過程中,搖臂沿著一個方向連續轉動不得超過360°,否則將內立柱的電源線擰斷造成短路,危及人身安全。
2、在鉆削過程中發生機床及人身意外事故,應立即按動機床面板上的總停止按鈕,以免發生更大的傷害。
3、根據被加工材質及鉆頭直徑不同,應遵照ZQ3032×10機械搖臂鉆床面板上表格中內容合理選擇轉速與進給量,否則易造成機床損壞。
4、禁止用煤油、汽油和其它易燃液體擦拭機床,禁止用壓縮空氣的裝置清理機床。
5、禁止主軸機動進給時,在主軸行程的上、下兩個極限位置撞停,當機動進給接近主軸行程極限位置時,必須立即手動脫開機動進給,以防止損壞水平軸。
6、在主軸有效行程范圍內(不含兩個極限位置),主軸機動進給允許使用機械定程裝置,機動撞停。